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630噸框架液壓機快速拉伸成型



山東威力重工機床有限公司設計定做快速拉伸成型設備有四柱液壓機和框架液壓機兩種機型,本文中630噸框架液壓機并可根據拉伸工藝定做雙動拉伸成型和單動拉伸成型兩種裝置,適用于瓶形制件拉伸成型的厚板沖壓工藝,也用于塑型金屬材料的拉伸成型工藝,還可實現單動、沖裁、落料、彎曲、成型、沖孔等工作。
 
630噸框架液壓機主要結構:
 
1.液壓動力部分,手動.電動
2.機械控制部分;
3.工作油缸部分;
4.液壓動力部分;由液壓油泵。電動機用彈性連軸器連接柱塞泵
5.機械控制部分;由配電箱和組合按鈕開關進行控制
6.油管部分:由高壓無縫鋼管連接結合部
 
630噸框架液壓機生產廠家
630噸框架液壓機生產廠家

 
630噸框架液壓機也是一臺雙動薄板深拉伸液壓機,集中了多項國內外液壓控制新技術,除具有雙動液壓機的工藝性能外,還可實現單動、沖裁落料等工作。為了適用于汽車、拖拉機、航空等行業的大型薄板覆蓋件拉延成形,該機采用了框架拉桿結構,并采用有限元等先進技術對壓機的結構進行優化設計,內外滑塊采用四角八面導軌,分別導向,具有很高的精度。
 
壓邊滑塊四角比例調壓,自行式移動工作臺和頂桿托板結構,便于更換模具提高生產效率。其液壓系統采用了電液比例技術,通過壓力和位移傳感器可對滑塊的壓力、速度和位置進行連續檢測和控制,并可實現先沖裁后翻邊或先拉延后沖裁的復合工藝,擴大了雙動液壓機的工藝用途。電氣系統采用了PLC控制,設有觸摸式工業顯示屏,具有自動化程度高,操作簡單方便的應用優勢。
 
快速拉伸成型框架液壓機
快速拉伸成型框架液壓機

 
630噸框架液壓機快速拉伸成型工作程序原理:
 
1.拉伸滑塊回程,壓邊滑塊依靠自重自動下行(附加液壓回路中的單向閥開啟,由充液筒向壓邊缸充油)。
2.被拉伸薄板毛坯放置在凹模上。
3.拉伸滑塊快下,由壓邊滑塊首先接觸薄板毛坯,而此刻拉伸滑塊上凸模尚未接觸到薄板毛坯。
4.拉伸滑塊減速工進,這時壓邊缸活塞桿在凹模的阻擋下相對壓邊缸回程,而壓邊缸的回油導致附加液壓回路中單向閥關閉,同時液壓回路中的溢流閥和節流閥共同作用,使壓邊滑塊(壓邊缸)產生調定的恒壓壓邊力,結果使薄板毛坯在拉伸之前被壓邊滑塊壓緊。
5.隨后凸模(拉操滑塊)繼續I進壓制,直至完成薄板拉伸的工藝過程為止。
6.拉伸結束后,拉伸滑塊回程,壓邊滑塊的壓邊力也隨即消失。 全部雙動拉伸工藝過程又從1開始,重復進行下一-次的工作循環。
 
 
框架液壓機設備的使用環境要求:
 
-5℃≤環境溫度≤40℃,30%≤環境相對空氣濕度≤80%;
供電電壓:交流電 380V±5%、頻率 50Hz±2%、三相四線制,
壓機必須按照符合 現行安全的規定有效接地(接地電阻應≤1 歐)。
壓機須安裝在符合基礎圖的技術要求的混凝土基礎上。
工作介質:Y-46#抗磨液壓油


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