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伺服校直100噸單臂液壓機

  • 產品簡介:
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  • 產品詳情

100噸單臂液壓機產品特點

   伺服校直100噸單臂液壓機也叫單柱液壓機,是山東威力重工生產的一款型號為YW41-100噸的單臂式液壓機。是一多功能的中小型液壓機,機身為C型單臂式結構,采用埋弧焊焊接,焊接后通過振動處理,以保證機身的不變形程度。液壓系統位于機身內,外型美觀,操作方便,可擴寬工作范圍,利用三面空間加長液壓缸行程(可選裝),適用于金屬材料的拉伸、沖裁、彎曲、翻邊、校正、壓裝、冷熱擠壓等工藝;粉末制品、塑料制品及絕緣材料的壓制成型。還可適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。
 
   伺服校直100噸單臂液壓機由機身、主缸、電機等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠機身為骨架,滑塊與主缸活塞桿聯接,依靠機身導軌向上下運動。機身、工作臺均為鋼板焊接結構,焊后時效處理,以有效消除內應力。100噸單臂液壓機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造,活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命長。100噸單臂液壓機滑塊的位置通過光柵尺來確定的,可任意調整。
 
   100噸單臂液壓機主要適用于金屬制品拉伸、沖裁(應選配沖裁緩沖裝置)、冷擠壓、成型及壓制等工藝;非金屬材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸、加工、粉末冶金制品的壓制;軸類零件的校正,套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝中;還適用于沿構件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結構件,如汽車的排氣系統異型管件;非圓截面空心框架,如發動機托架、儀表盤支架、車身框架(約占汽車質量的11%~15%);空心軸類件和復雜管件等;也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型;零部件的壓裝、零件的校正和鉚接;也適用于塑性材料的成形如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉伸等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。
 
100噸伺服單臂液壓機產品實景

100噸伺服單臂液壓機速度快
100噸伺服單臂液壓機速度快

山東威力重工單臂液壓機加工車間
山東威力重工單臂液壓機加工車間
 
100噸單臂液壓機性能特點:
 
1、機臺精密度高:采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.03MM以內。其工作高度與工作面積大小,也可按客戶需求非標訂制。
 
2、下壓定位精確:可采用油缸可調機械定位(精度0.05mm),位置尺電器定位(精度0.03mm),壓力傳感器壓力定位(精度0.1kgf)。
 
3、進口配件:伺服校直100噸單臂液壓機液壓及電器元件采用日本、臺灣,法國制造,故障率極少,效率高,低噪音,維護保養方便
 
4、安全系數高:安全設計周全,平頭按鈕雙手啟動,0.5秒內同時點動方可啟動機器,啟動按鈕中間是急停開關,急停觸手可及,及時處理緊急事故。工作臺正面安裝有安全光柵,100噸單臂液壓機在運行中,手若不小心伸進工作空間,機器自動上升,光柵出故障亮紅燈,安全系數高。
 
5、調模方便:100噸單臂液壓機安裝有上下寸動按鈕,方便模具安裝及校正。
 
6、系統調整簡單:壓力由溢流閥調整,速度由調速閥調整,行程由近接傳感器以及下降時間調整。下降保壓計時,產量記錄計數。
 
7、節省能耗:由于液壓缸采用的是快速組合缸,馬達只需要2.2千瓦功率:操機過程停留10分鐘馬達自動停止,以防不操機造成不必要的額外電耗,工作時只需要重新啟動馬達即可。
 
8、生產效率高:伺服校直100噸單臂液壓機采用子母缸,能實現液壓機快速上升和穩定加壓,提高生產效率。
 
9、噪音?。涸O備待機時噪音不超過60分貝
 
10、移動機臺方便:機臺下方裝有四個腳輪,可輕便移動,省力高效。
 
11、退料以及清理方便:工作臺面配有落料槽及吹氣裝置
 
12、移動機臺方便:工作臺下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動,省力高效
 
13、經濟實用,伺服校直100噸單臂液壓機液壓控制采用整體式插裝閥集成系統,減少了泄漏點,動作可靠,使用壽命長??蓪崿F定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。采用按鈕集中控制,具有調整、手動及半自動三種操作方式
 
14、手腳聯動操縱,操作簡單。100噸單臂液壓機液壓系統采用換向閥,結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快,能耗小,噪音低。
 
15、100噸單臂液壓機設有獨立的液壓與電器控制系統,采用按鈕集中控制,可實現定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理,永不生銹拉毛,油泵進油口裝有獨特的過濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管,大大降低機器噪聲。
 
 
 
100噸單柱液壓機價格優點:
 
1、計算機優化結構設計,機床結構,簡單、經濟、實用。
 
2、液壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點。
 
3、獨立的電氣控制系統,工作可靠,動作客觀,維修方便。
 
4、采用按鈕集中控制,具有調整、手動和半自動三種操作方式。
 
5、通過操作面板選擇,可實現定程、定壓二種成形工藝,并具有保壓延時等功能。
 
6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
 
 
 
100噸單柱液壓機液壓缸工藝:
 
1、缸底、鋼筒、活塞、活塞桿整體鍛打,材料:45#鋼。
 
2、活塞導向套、支撐導向環鑲注磷銅代替傳統的尼龍材料,大大的提高了導向的穩定性和耐磨性。
 
3、活塞桿離了氮化,表面滲碳淬火,深度:0.03mm~0.04mm,硬鉻,層厚0.04mm~0.05mm。
 
4、立柱采用45#中碳鋼,進行調質處理,表面淬火處理,硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。
 
 
 
100噸單柱液壓機操作方式:
 
1、操作方式:調整、手動、半自動三種操作方式。
 
2、控制方式:定壓壓制和定程壓制兩種。
 
3、滑塊行程的位置通過行程開關來確定的,伺服校直100噸單臂液壓機主缸內零點位置在主缸很頂端,找零點的方法是同由行程開關控制,行程開關采用無觸點接近開關。(控制精度0.2mm)
 
4、100噸單柱液壓機液體工作壓力采用比例調壓閥控制,并有壓力傳感器將壓力信號反饋??稍谌藱C界面上精確調整壓力和顯示壓機噸位。壓制噸位精度1T。
 
 
 
100噸單臂液壓機技術優勢:
 
1、100噸單臂液壓機可根據需求擴寬工作范圍,利用三面空間加長液壓缸行程(可選裝)。
 
2、很大可伸縮260mm-800mm,可預置工作壓力。
 
3、液壓系統散熱裝置(可選裝)。(可選配PLC控制和光柵保護裝置)
 
 
 
100噸單臂液壓機的安全運行:
 
1、開機前,確保設備接好電源及可靠的接地。
 
2、調整及維護本設備,更換加工產品時,請切斷電源。
 
3、嚴禁液壓缸空頂試壓。
 
4、嚴禁壓力過載使用。
 
5、初次試機或換油后,應開機排凈系統內空氣。
 
6、請保持油液清潔。
 
 
 
100噸單臂液壓機安裝調試:
 
1、100噸單臂液壓機出廠前按裝配程序進行組裝調試,對液壓、電氣等控制系統進行認真檢查,并進行空負荷試車以及按規定進行超負荷試車。
 
2、供方負責現場調試,并對需方人員進行技術培訓,使需方掌握設備的結構性能、操作方法和一般常見故障的分析、判斷、排除技能。
 
 
 
選裝配置:
 
沖裁緩沖裝置
 
PLC、觸摸屏控制
 
快速行程充液裝置
 
可預置工作壓力
 
液壓系統散熱裝置
 
電子數碼噸位顯示
 
加長液壓缸行程
 
可擴展工作范圍
 
液壓機加工生產車間


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