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定制大型油罐封頭拉伸機
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產品詳情
定制大型油罐封頭拉伸機廠家直銷主要用于金屬封頭的冷熱壓制，是制造大型封頭、拉伸園筒、大型容器的關鍵設備。冷壓封頭生產線主要用于冷壓封頭的自動化生產，該生產線主要包括大型雙動封頭專用液壓機、多層組合模具，模具快換裝置，自動上料和自動下料等裝置，可以完成各種冷壓封頭的拉伸成型。
壓機主要由主機、液壓控制系統、電氣控制系統、潤滑系統和安全防護系統等組成。
1、定制大型油罐封頭拉伸機主機部分：
1.1 機身
機身各大結構件均采用鋼板焊接結構，焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊后消除內應力。主要部件采用先進設備進行加工，保證整機的高精度。機身預緊采用液壓螺母預緊。
1.2 設備主要結構件外觀平整，無明顯的凹凸現象，焊縫打磨平整，無焊渣和流疤現象。整機結構設計全部采用計算機優化設計，使其具有良好的強度和剛度，同時兼顧外形美觀。
1.3 主油缸
主油缸采用活塞式結構，油缸缸體采用優質碳素鋼鍛件，油缸內表面經過珩磨、滾壓工藝，使液壓油缸具有足夠的強度和剛度。柱塞桿采用優質碳素鋼鍛件，其表面經中頻淬火處理，硬度在HRC42～50之間。油缸密封采用優質密封元件，確保密封性能可靠，使用壽命長。
2、定制大型油罐封頭拉伸機液壓控制系統：
液壓系統主要由泵、閥塊、充液閥、冷卻過濾系統、管路等組成，借助于電氣控制系統完成對液壓機各種動作的控制。
2.1 液壓系統主油泵選用YCY系列恒功率軸向柱塞變量泵，先導閥采用山東濟寧泰豐系列閥，可大大提高壓機動作的穩定性及可靠性。
2.2 液壓主控系統采用二通插裝閥集成系統。該系統具有結構緊湊、響應快、內泄小、動作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強，使用維護方便，壽命長等優點。
2.3 液壓系統的充液回路選用常閉式充液閥，滑塊快下時靠充液閥吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插閥控制調節。
2.4 冷卻過濾系統
液壓系統中設有獨立的油液水冷卻過濾裝置，以保證油液的工作溫度及清潔度。
2.5 油箱
液壓控制系統的油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上平面有序排列。油箱為鋼板焊接結構，油箱側面開有窗口以便清洗油箱，其上還安裝有油位油溫計、空氣濾清器等，油箱安裝時進行酸洗、鈍化和防銹處理。
2.6 管路
液壓管路系統密封可靠，高壓管路連接采用高壓法蘭和優質密封元件，可有效地防止滲漏。管路布置整齊，并設置足夠抗震管夾，可有效地減少和控制管路振動。管路安裝時進行酸洗鈍化處理。
3、定制大型油罐封頭拉伸機電氣控制系統
電氣控制系統分為動力系統和控制系統兩部分，動力部分包括控制總電源，各個電動機的啟停及保護開關等，大功率電動機起動采用星型三角降壓依次起動，電源采用三相四線制，AC380V，50HZ，先導電磁閥電壓為直流DC24V。
控制部分包括電氣箱、操作箱和移動按鈕站，電氣箱放在地面上，操作箱放置在機器右前立柱上，可完成對該機的全部動作的控制，操作箱可完成該機的全部動作的操作，操作箱上設有液壓機各部分動作的操作按鈕、功能轉換開關、各個電機的啟停按鈕及各部分的報警、監視指示燈等
3.1 電氣箱具有良好的密封性，能有效的防止灰塵侵入。
3.2 在控制系統可對生產量進行計數。
4.定制大型油罐封頭拉伸機涂漆與防護油漆顏色為乳白色，也可根據客戶提供色板確定，壓機各零部件在涂漆前應除盡表面的氧化物、焊渣及油污，漆前處理表面應達到GB8923-88A-B Sa2.5級，之后涂裝環氧類防銹漆底和面漆，底、面漆漆膜厚度≥70um，出廠前應做好所有外露加工面的防銹保護措施。
5、定制大型油罐封頭拉伸機安全裝置
5.1 壓機設置急停按鈕，發生異常時按“按“急停”按鈕，包括電機均停止運行。壓機立柱四角均設有急停按鈕。
5.2 雙手操作按鈕：雙手下行同步時限0.5~1S。
5.3 壓機安裝光電保護裝置一套。
5.4 超載保護：液壓系統回路設有安全閥，油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓，保護設定值可調，確保壓機不會超載工作。
5.5 超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。
2800噸油罐封頭拉伸機
油罐封頭拉伸液壓機生產廠家
山東威力重工生產的定制大型油罐封頭拉伸機采用四柱液壓機結構簡單經濟實用，它是由上橫梁、滑塊、工作臺，立柱、主缸以及液壓系統組成。它的顯著特點是工作空間寬敞，整機結構簡單，工藝性好。機身采用上橫梁、活動橫梁，工作臺和四根立柱組成，工作缸安裝在上橫梁，活動橫梁和工作缸的活塞連接，以立柱為導向做上下運動，并傳遞工作缸的內產生力量，對于工件進行壓力加工。
1、液壓油，低于20度時可用可用N32/GB3141，高于30度時可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內；
2、油液業進行嚴格過濾后才允許加入油箱；
3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；
4、滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油；
5、在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象；
6、每半年校正檢查一次壓力表；
7、機器較長期停用，應將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油；
8、.每天工作結束：將滑塊放至低位置。
定制大型油罐封頭拉伸機可選附件或功能：
移動工作臺
沖裁緩沖裝置
壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件）
光電保護裝置
觸摸用浮動導軌和滾動托架
模具快速夾緊機構
行程、壓力、數度數顯數裝控置
觸摸工業顯示屏
液壓系統加熱、冷卻裝置
定制大型油罐封頭拉伸機使用說明：
在正式工作前，首先做如下檢查工作
1.檢查全部的螺栓、螺母及油管接頭有無松動現象特別是油泵閥門原件上的螺栓螺母檢查尤為重要，如有松動請及時擰緊，以防止機件和液壓原件早期損壞及其他事故發生
2.啟動電機進行運轉時，注意有無異?，F象或聲響請及時找出原因
本機的工作壓力，壓制速度，行程均可根據工藝需要在規定的參數范圍內調節。本機具有獨立的動力機構和電氣系統，并采用按鈕集中控制，可實現手動，半自動二種操作方式?？蓪崿F定壓及定程兩種壓制方式。
