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500噸軸套壓裝單臂液壓機如何安裝模具?



500噸軸套壓裝單臂液壓機正確安裝模具方法和維修模具以及設備時必須使用安全柱,確保工作人員的安全。安裝模具的時候先裝上模再裝下模。安裝完成沒有異常的情況下應先進行空轉或試壓,檢驗上、下模具的合模性以及加工精度,整機運行是否靈活、可靠,完全符合要求后方可進行生產。
 
500噸軸套壓裝單臂液壓機
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1.軸套壓裝單臂液壓機安裝模具前,應該保證工作臺面平面及滑塊下面清理干凈,保證無雜物鐵屑,以保證支承面接觸良好,盡可能保證模具受力中心與工作臺中心一致。
 
2.安裝模具之前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起毛刺超差。
 
3.液壓調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。
 
4.松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂。
 
5.升起500噸單臂液壓機的滑塊至上死點位置,調整單臂螺釘至松緊適宜,然后空轉幾次,觀察模具及液壓機各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始試機了。
 
6.單臂安裝模具安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。
 
7.合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由于搬運過程碰傷刀口。
 
500噸單臂液壓機客戶使用現場
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500噸軸套壓裝單臂液壓機的模具安裝固定后需要檢測導柱對模座底面的垂直度和平行度進行調整,模具安裝的垂直度和平行度直接影響加工產品的精度。
 
◆模具角度的調整
模具角度的調整跟產品有一定的關系的,一般來說折90°模具,那么中間角度一定要大于兩邊的角度,調整螺絲可以對模具的松緊進行調整,在下壓的時候,可以通過壓力表進行壓力的調整,避免模具崩刃。
 
◆模具間隙的調整
調整液壓機廠家調試人員在調試模具的過程中也要注意測量上模塊和下模塊的之間間隙距離,具體的間隙設置是根據所鍛造成型的鉛成型工藝來定的。
 


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