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怎么操作4000噸斗齒成型框架液壓機?



4000噸斗齒成型框架液壓機采用熱鍛造成型工藝鍛造出斗齒耐磨損強度高、使用壽命長,該機器采用液比例控制技術,實現壓力,速度,行程數字化控制,可以對鍛件尺寸進行精確控制,因此具有鍛造成型精度高、鍛造速度快的使用優勢,適用于合金工具鋼、工模具鋼、合金結構鋼、不銹鋼等中高合金鋼的材料的鍛造工藝應用廣泛。
 
4000噸斗齒成型框架液壓機
4000噸斗齒成型框架液壓機
 
操作4000噸斗齒成型框架液壓機具有手動、自動兩種方法,具體如下:
 
手動
工作狀態選擇”開關置于調整狀態,各動作需手動完成; 
工作狀態旋至調整,雙手同時按下“雙手運行”按鈕,滑塊快下,達到設定限位后,滑塊慢下,上下磨具閉合保壓,達到設定時間。 動作完成后,滑塊慢回至設定限位后,快回復位,此時框架液壓機滑塊處于靜止泄壓狀態,連續反復進行3次以上,確認液壓機能正常工作;

 
自動
自動操作:“工作狀態選擇”開關置于自動狀態,各動作需手動輔助完成; 
“工作狀態選擇”開關置于自動狀態, 將原料加熱至1100°C左右,放置于模腔內; 雙手同時按下“雙手運行”按鈕,滑塊快下,達到設定限位后,滑塊慢下,上下磨具閉合保壓, 達到設定時間后,滑塊回程。動作完成后,滑塊慢回至設定限位后,快回復位,此時滑塊處于靜止泄壓狀態,框架液壓機自動脫模;
 
熱鍛造斗齒成型
熱鍛造斗齒成型
 
操作4000噸斗齒成型框架液壓機注意事項:
 
1、液壓機工作前,應檢查液壓儲油箱的油量應充足,清除壓頭行程空間和模具空間的雜物;確認轉向是否與油泵上的轉向箭頭一致;空運轉3~5分鐘。
 
2、開動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備動作是否正??煽?,檢查油箱、液壓元件及管路有無漏油正常后方可工作。調整工作壓力,但不應超過設備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產。
 
3、液壓機工作油缸上下滑動時,禁止將手和頭部或其它與生產無關的物品伸進壓板、模具工作部位。
 
4、更換不同的加工產品工件壓裝、校正時,應隨時調整液壓機的工作壓力和試壓、保壓詞數與時間。


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